电池包气候振动试验台
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电池包气候振动试验台主要以振动疲劳试验为主,不同频率阶段、气候温度情况下,测试电池包可靠性数据;
配置DBC或是特殊软件包,通过CAN与整车信号通讯,实现电池工作模式触发;
电池包气候振动试验台系统由主监控系统,气候箱,充放电设备,电池冷却系统,振动台,车辆信号模拟及安全系统等组成;所有试验都须是能实现自动进行、无人看守的持续进行(除了设备故障时或是达到了极限值时需要关闭)。人工的和自动的试验进程需要保证三班倒。
能实现自动进行、无人看守的持续进行(除了设备故障时或是达到了极限值时需要关闭)气候箱和振动台可以相互通信,当气候箱报警可以给振动台报警信号,振动台自动暂停试验。反之,振动台报警,气候箱也能自动暂停试验。
其他各振动台报警信号,振动台自动暂停试验。反之,振动台报警,气候箱也能自动暂停试验。
其他各项监控电池包的参数超限报警信号一样可以使振动台和气候箱自动暂停试验。如果情况进一步恶化,将自动启动喷淋冷却等措施防止电池包爆炸。
中央安全控制器各设备连接效用
气候箱
CAN/RS232
以便可以读取评估中央控制和安全技术中的所有故障和状态信息,能够启动可能的反应(例如外部气候箱关闭)。可以通过数据接口对进行试验的样件进行通断电控制;
可以设定样件的试验加载方案。该供电状态需要与试验箱其他试验参数进行同步,一并集成在试验数据中进行导出。
充放电
CAN
充放电设备连接到一个中央安全控制器,以便可以读取评估中央控制和安全技术中的所有故障
可以与电池的CAN-Bus连接通信,额外购买可选项与BMS集成\安全策略模块\温度采集模块
冷却系统
模拟量/开关量
以便可以读取评估中央控制和安全技术中的所有故障和状态信息,能够启动可能的反应(例如外部冷却系统关闭)
车辆信号模拟
CAN非常重要
以便能够启动可能的反应(例如,此模块的外部关闭)
安全系统
CAN/RS232
能够启动可能的反应(例如安全系统关闭)
中央安全控制器是建立整个试验台架的一个十分重要的监控单元。可以读取评估中央控制和安全技术中的所有故障和状态信息,能够启动可能的反应(例如安全系统关闭)。
气候箱和振动台可以相互通信,当气候箱报警可以给振动台报警信号,振动台自动暂停试验。
振动台报警,气候箱也能自动暂停试验。
其他各项监控电池包的参数超限报警信号一样可以使振动台和气候箱自动暂停试验。如果情况进一步恶化,将自动启动喷淋冷却等措施防止电池包爆炸。
气候箱具有抗爆能力,全部的预定程序均可在自动运行状态下完成。自动运行状态中应可以设定程序起始点,定时开机;可以在达到程序终点以后自动关机或使机器处于待机状态(在运行程序前选择)
放电状态下最大允许充放电功率
1)最大允许放电功率(MaxPowerDisChg)
剩余容量(RemianCap)>20AH, MaxPowerDisChg = 100KW
RemianCap = 20AH, MaxPowerDisChg = 50KW
RemianCap = 5AH, MaxPowerDisChg = 18KW
RemianCap = 0AH, MaxPowerDisChg = 0KW
2) 最大允许充电功率(MaxPowerChg)
SOC < 90%, MaxPowerChg = 80KW
SOC = 100%, MaxPowerChg = 0KW
充电状态下充电接触器断开条件
1)触发单节电池电压严重过高
2)发生碰撞
3)触发单节电池温度严重过高
4)严重漏电
5)充电至单节电池最高电压>=3.6V,SOC为100%
6) 需求电流与实际电流不匹配
7)电压采样线断线
8)温度采样线断线
9)充电机发送停止报文或与充电机通讯超时
掉电和烧结检测
1)放电过程中收到钥匙断开命令和启动烧结检测命令开始进行烧结检测
2)分别控制只断开放电负极、放电正极和预充接触器
3)判断母线电压是否小于设定值记录烧结信息
放电状态下主接触器断开条件
1)单节电池电压严重过低并且车速小于10km/h;
2) 单节电池温度严重过高并且车速小于10km/h;
3) 接收到碰撞报文或检到碰撞PWM信号;
4)收到主电机控制器主接触器断开报文
5)收到BCM钥匙断开命令
6)电流过大
气候仓的运行模式
可以在预定的时间内升/降温、升/降湿度到设定值,并在预定的时间段内保持温、湿度不变,保持定值运行
设备运行过程中如果突发断电事件,控制器应能及时记下此时气候数据及程序的进程,来电后能自动先恢复到断电前的气候条件,然后再从程序的断开点继续程序的运行。
电池包报警信息
1)单节电池电压一般过低:2.6V,确认10S
2)单节电池电压严重过低:2.0V,确认10S
3)单节电池电压一般过高:3.6V,确认5S
4)单节电池电压严重过高:3.8V,确认10S
5)单节电池温度一般过高:55°C,确认8S
6)单节电池温度严重过高:65°C,确认10S
7)放电过流报警:350A,确认2S
8)充电过流报警:-300A,确认2S
9)电池电压采样线断线:0.5V,确认8S
10)电池温度采样线断线:-30°C,确认8S
充电电设备电压、温度安全监控模块
提供环境仓内部容积(不包括热交换器的有效体积):宽×深×高:4500×4500×1800mm
箱体内照明:卤素灯,有灯罩,需防潮隔热,灯均匀布置在气候箱内顶面上。可从外部对气候箱内照明进行调节。所有灯适应试验过程中的温、湿度要求
加湿系统采用露点加湿原理,要求湿度控制精度高,稳定性好。湿度传感器采用电容式湿度传感器,无需日常维护。
气候箱左右侧壁面上预留各2个带密封塞的电缆孔,直径为Φ125mm(尺寸可调整);在左右箱体外侧镶嵌2个电源插座.
温度范围:-40℃~+120℃
温度波动度:时间上≤±1K ,空间上≤±2K。±1K
升温速度:5K/min (空载全程线性) 在箱体中间处测量
降温速度:5K/min (空载全程线性) 在箱体中间处测量
气候箱左右侧壁面上设有观察窗,窗户有加热除霜、除雾功能。
湿度范围:+10℃~+85℃,10%~85%RH 在箱体中间处测量
露点温度:+5°C to +85°C
湿度波动度:时间上≤±3%RH,空间上≤5%RH。
加/除湿速率:在50度时 >60% r.H./h
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包括电池充放电、DC-DC转化、电池包SOC试验循环、下线检验等多模块项目实施;特别在系统集成上,进行了多品牌集成导入,成功的满足了客户的定制化需求;
引用标准/Design & manufacture criterion
VW82161 高压电池包疲劳试验
VW80000 电子部件疲劳寿命试验
PV2005A 气候交变试验要求
PV1200 气候交变试验要求